不锈钢管中不常见的元素所起到作用

　　不锈钢管中不常见的元素所起到作用

　　不锈钢管中钼可提高钝化膜的强度，增强耐局部腐蚀性，如耐点蚀、缝隙腐蚀，特别是在卤盐或海水中有氯离子的情况下。钼也可提高对氯化物应力腐蚀断裂的抵抗能力。利用固溶强化的方法，钼可提高奥氏体不锈钢的高温强度和马氏体不锈钢的抗回火能力。

　　钼能提高不锈钢的钝化能力，扩大不锈钢的钝化介质范围。如在热硫酸、稀盐酸、磷酸及有机酸中，含钼的不锈钢都有满意的使用效果。不锈钢中加入钼，可以形成含钼的氧化膜。这种含钼的氧化膜具有更高的稳定性，在许多强腐蚀介质中都不易溶解。它还可以防止卤族元素离子(特别是Cl)对氧化膜的破坏。因为Cl-半径很小，可以穿透不够致密的氧化膜，与钢起作用，生成可溶的腐蚀产物，在局部区域形成点腐蚀。含钼的氧化膜对Cl-有足够的稳定性。

　　氮是稳定奥氏体的元素，可提高钢的强度，在奥氏体及双相不锈钢中可增强耐点蚀及缝隙腐蚀的能力，并减少金属间相(σ)在高温或焊接时析出的机会。

　　金属间相是指由钢中的两种或两种以上的金属元素构成的金属间化合物，也简称为中间相。广义地讲，凡以元素周期表中过渡族元素(锰、铁、钴和镍等)为基体，含有A副族元素(钛、钒和铬等)的合金系在适合生成的条件下都能形成一系列金属间相。

　　钛、铌能优先与碳和氮结合形成碳化物和氮化物，改善高温强度性能并阻止铬的碳化物的形成，防止晶间腐蚀。铌还可提高高温蠕变断裂强度。

　　硅、铝可改善抗氧化性能，硅还可以改善铸造特性。

　　铜可提高对稀酸特别是对硫酸的抗酸能力;加入 3%~4%的铜具有低的加工硬化率，易于成形，析出的铜离子还有灭菌作用。

　　硫、硅和铅可改善机械切削性能，但会降低耐腐蚀能力。铈、镱、镧可提高抗氧化性。

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