这些因素会影响316L不锈钢制品管膨胀性能

　　316L不锈钢属于低碳奥氏体不锈钢，Mo元素的加入增强了抗氯化物腐蚀能力，抗晶间腐蚀能力优于304不锈钢，316L不锈钢因其良好的综合性能被广泛应用于制造石化行业，之前的文章已经讲过316L不锈钢制品管的耐腐蚀性能，本期就来说一说影响316L不锈钢制品管膨胀性能的因素。

　　1#管和2#管(2#管已经过润滑)这两段钢管是从同一个316L不锈钢焊管上切下的，用来径向膨胀的。

　　316L不锈钢制品管的膨胀采用液压机自上而下胀接工艺完成，液压机底座固定，压头向下施加与膨胀套轴向一致的载荷，膨胀锥在导向段的引导下缓慢进入管道，管道在巨大的接触应力下开始膨胀变形。

　　1、长度

　　管道膨胀后，径向增加量可称为膨胀变形程度，也称为膨胀率，由于内径的增加，长度和厚度上的材料消耗被用来增加管体的体积。膨胀后，1#管和2#管的长度缩短。

　　2、壁厚

　　采用定点壁厚测量的方法，两段不锈钢管的原始壁厚不均匀，膨胀后的壁厚变化范围也不同，壁厚不均匀性是遗传的，膨胀钢管的壁厚不均匀性会增加。

　　管道壁厚的减小必然与原始壁厚有关，钢管膨胀后，仍然会有厚边和薄边，薄边的壁厚变化大于厚边，原因包括:套管具有原始壁厚不均匀性，薄边的变形阻力低于厚边，套管在相同接触应力下会先变形;膨胀力的微小偏差也会增加壁厚的不均匀性;膨胀锥的加工精度也会影响管道壁厚的变化;为了保证膨胀管的使用性能，必须严格控制原始壁厚误差，套管壁厚不均匀性可按冷加工管的经验标准规定，选择材质均匀、原始壁厚不均匀性小的管道。

　　3、硬度

　　316L不锈钢制品管在塑性变形过程中的加工硬化，即晶格畸变、晶粒伸长和细化、亚结构或不均匀变形等。增加了管材的强度和硬度，但降低了塑性指标。材料的晶粒发生形变，晶格能增加，晶界附近发生位错堆积，晶粒内形成位错纠缠，晶粒破碎也会导致晶界面积增大，电化学活性增加。这些都增加了材料的抗变形性和硬度。

　　膨胀后，316L不锈钢的平均硬度大幅增加，硬度值波动较大。这是由于膨胀引起的管道不均匀变形和残余应力，使得管道的硬度也不均匀。

　　4、膨胀性

　　膨胀力是膨胀变形最基本的参数，是设计和校核膨胀工具强度的重要根据。它的取值是否合适，直接影响到膨胀操作的效果。由于2#管已经润滑，所需的膨胀力比1#管小得多。在膨胀过程中，316L不锈钢管的膨胀力有两个峰值。首先膨胀锥对管壁施加压力，使管壁开始屈服，但部分膨胀力会被材料本身的变形阻力抵消，然后膨胀力会增大，直到膨胀锥的所有锥面都进入管内，管也开始屈服，这就是峰值第一次出现的时刻。

　　当膨胀锥完全进入管内时，峰值再次出现，此时，膨胀锥的定径区与管壁完全接触，产生非常大的摩擦力，膨胀过程稳定后，膨胀力会逐渐减小，直至稳定。影响膨胀力的因素很多，包括膨胀锥角、摩擦阻力、管材性能、变形程度和膨胀率等。膨胀前应做好相应准备，确保扩建过程顺利进行。

　　以上内容是影响316L不锈钢制品管膨胀性能的因素，通过以上介绍可知，不锈钢管的加工硬化发生在径向膨胀后，布氏硬度和抗拉强度显著提高;在膨胀试验中，316L不锈钢所需的膨胀力有两个峰值，润滑处理可有效降低摩擦阻力，316L不锈钢制品管膨胀后变形不均匀程度增大；管材冷加工经验标准可用于确定膨胀管壁厚不均匀性，同时加强膨胀管加工的质量控制，选择合适的膨胀工艺，确保膨胀后的使用性能。

　　  相关产品推荐

      >304拉丝不锈钢方管

      >国标薄壁不锈钢水管

      >不锈钢管制药机械结构用

了解更多这些因素会影响316L不锈钢制品管膨胀性能信息，欢迎联系我们 180-2417-4971。