影响不锈钢方管抛光效果的7大点（一）

       从加工工艺的角度分析了主要因素，不锈钢方管管的影响有电极流量，电解液浓度，电解液温度，电流密度，电流波形，加工间隙，加工时间，工具电极等都会影响抛光效果形状。

       （1）电解液流速：当流速太慢时，阴极不锈钢方管表面产生的氢不能快速除去，沉淀物和氧也保留在阳极表面。间隙中的温度大大增加，并且两极的表面经受浓差极化。

       （2）电解质浓度和温度：电解质浓度的差异通过控制电解质中的离子量直接影响电解质的电导率。在低浓度下，电解质的电导率随着浓度的增加而线性增加，当达到高浓度范围时，电导率的后期变化不再显着；温度对电化学处理的影响类似于浓度，主要是通过影响电解质中离子的运动；根据热力学定律，离子的活性随着温度的升高而增加，电解质浓度和温度对加工过程中的电流效率有直接影响，并且这种效应对于线性电解质和非线性电解质也是不同的；同时，当电解质的温度和浓度改变时，电解质本身的粘度相应地改变，这又影响电解质的流动特性。因此，选择合适的电解质浓度和温度将直接影响不锈钢方管的电化学抛光过程的抛光效率和加工速度，然而，电解质浓度和温度对电化学处理效率的影响是复杂的，到目前为止，这方面的实验研究还不够。

       （3）电流密度：对中不锈钢方管在介绍电化学抛光的基本原理时，我们介绍了几种阳极极化的阳极极化曲线，当电流密度处于不同的极化间隔时，材料的表面去除不同，为了确保不锈钢方管的表面光洁度，尽可能在抛光间隔中控制材料去除方法，然而，结合当前的研究，可以发现电流密度的适当增加可以实现更好的表面处理质量，当然，其选择还需要结合电解质浓度和电解质流速进行综合考虑和分析。

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