不锈钢管的热处置操作相关知识点分享
清洁：
1、工件及夹具在热处置前均应肃清油污、残盐、油漆等外来物。
2、在真空炉中初度运用的夹具，应事后在不低于工件所央求的真空度下间断除气污染处置。
装炉：
1、在热处置进程中易变形工件，应在共用夹具上间断加热。
2、工件应置于无效加热区内。
预热：
1、对于外形杂乱或截面有急剧变化以及无效厚度较大的工件，应间断预热。
2、预热的办法有：一次预热爲800?C，二次预热爲500~550?C和850?C，一次预热升温度速度应约束。
加热：
1、有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热。
2、工件加热应有满足的保温时间，可根据工件无效厚度和条件厚度(理论厚度乘以工件外形系数)参照表5-16和表5-17间断核算。
冷却：
1、不锈钢管耐热钢空冷时，应散放在单调处。
2、不锈钢管和耐热钢淬火冷至室温后方可间断清洁、深冷处置或回火。
3、工件淬火后应及时回火，时间间隔一般不宜跨越4h，工件所用钢材含碳量(碳的质量分数)较低，工件外形杂乱，不该跨越16h。
4、由不锈钢管和耐热钢构成的焊接组合件，焊接和这以后的热处置之间的时间间隔不该跨越4h。
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